电液伺服试验机维护时需注意的问题

    电液伺服试验机在建筑资料、金属材料料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的运用。在大型钢铁企业，及质检单位实验室里，试验机往往是多台进行高负荷运转。而实验人员大多缺少保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服试验机是光、机、电结合的高精细仪器，并不是生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？

其实，电液伺服试验机虽精密但并不娇贵，只需把握以下十点心得，使用就会得心应手了。

1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫洁净，不仅会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞外表等非常严重的结果，所以每次运行后的清扫十分关键，一定要保持试验机的清洁；

2、用合适的夹具完结相应的试验，不然不但试验不会成功，并且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，如弹簧钢等，必须运用特别材料的夹片，否则会损坏夹具；

3、液压油：必须常常查看油箱液面并及时补油；普通要每运用行 2000 至 4000 小时换一次油；然而重要的是油温不得超越 70℃，在油温超越 60℃时必须打开冷却系统；

4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔 6 个月要更换一次。关于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须当即更换；

5、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状冴，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；

6、元器件定时巡检：所有压力操控阀、流量操控阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；

7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定时清理；选用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；

8、润滑油：电液伺服试验机丝杠及传动局部要定时涂润滑油，避免产生干摩擦；

9、电液伺服试验机紧固件要定时进行锁紧：试样拉断后的振动常常会使一些紧固件退松，一定要定时迚行巡检(正常运用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。

10、其他检查员：提高警惕并密切注重细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备开始投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。