三点弯曲试验机测试原理主要是通过施加一定的弯曲载荷在试样上，使其产生一定的弯曲变形，直至试样在支撑点中点处断裂。通过此测试，可以获取材料的弯曲强度，以评估其力学性能和耐久性。
三点弯曲试验机利用三点弯曲的方法对试样进行加载。试验时，将试样放在两个支撑点上，并保持一定的距离，然后对试样施加向下的弯曲载荷。当施加的载荷达到一定数值时，试样在支撑点中点处发生弯曲变形，直至断裂。
在三点弯曲试验中，试样的断裂主要发生在支撑点中点处，因为该位置受到的弯曲力矩最大。当试样断裂时，两个支撑点之间距离的增加会导致支撑点中点处的拉伸应变减小，从而产生反向弯曲，试样就会断裂。
通过对试验过程中所施加的弯曲载荷进行测量，以及对试样断裂时的弯曲程度进行记录，可以计算出试样的弯曲强度。一般来说，三点弯曲试验机具有高精度传感器和控制系统，能够精确测量和控制系统载荷和位移，从而获得准确的测试结果。
总之，三点弯曲试验机测试原理是基于三点弯曲加载方法，通过施加一定量的弯曲载荷在试样上使其发生弯曲变形直至断裂，从而获得材料的弯曲强度以评估其力学性能和耐久性。
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