影像测量仪分类及优缺点

　　1、手动影像测量仪

　　手动影像测量仪3轴采用手动驱动的方式，测量软件为手动取点。是利用变焦物镜对被测物体进行放大，经过CCD工业摄像装置将图像输入电脑，放大后的被测物体影像传输到测量软件，用以进行非接触检测各种复杂工件的几何量测工具。测量速度较慢、重复测量精度差。

　　缺点：测量速度慢、重复测量精度差；

　　优点：造价低，操作无需编程，对测单个产品比较方便。随着自动控制技术的发展，手动型影像测量仪基本被自动型影像测量仪所取代。

　　2、自动影像测量仪

　　自动影像测量仪是在CNC影像仪基础上发展而来的光学非接触测量仪，具有高度智能化与自动化特点。可以学习并记忆对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等过程，可自动完成边缘提取、对焦、匹配以及测量合成、影像合成等。功能更强大、精度更高、操作也更加便捷。

　　缺点：对产品轮廓尺寸的测量编程测量比较方便简单，但在对产品的表面尺寸测量时受到的材质和形状限制比较多，容易出现会错图，导致测量出现错误。对于一致性不好或是公差变动范围比较大的产品，测量起来就不是很方便，时常会出现绘图错误，且不易修改，需重新测量，严重影响测量效率。对尺寸较少结构较简单的产品测量反而没有手动机方便。价格比较贵，事故概率相对手动机较多，售后的成本也较大。

　　优点：不受仪器量程的影响，各种行程的影像仪均可以实现自动。操作比较方便，只需要控制鼠标或操作杆就可以控制仪器行程内的所有运动。可以编程测量，只需1次测量产品时编好测量步骤等程序，下次测量就可以直接仪器自动测量和自动判断公差，效率比较高，适合批量测量。位置定位可编程记忆，所以重复测量的精度比较高。没有人为的绘图测量误差，测量结果的可靠性能较好。适合产品尺寸多且复杂的产品测量。测量数据和图纸可以自动保存，并可以按客户需求直接输出相应格式的报表。

　　3、一键式测量仪

　　一键式影像测量仪#闪测仪得益于“光学检测技术+机器视觉技术”的创新及进步，它是在二次元测量仪的基础上衍生出来的新型测量仪器，编程简单，工件可以任意摆放，批量测量更快捷高效，核心优势就在于测量大批量小型精密零部件，适合大批量测量场景，以提高企业经济效益为主。

　　缺点：(1).测量的量程范围较小；

　　(2).测量功能比较窄；

　　(3).对产品要求比较高，

　　优点：适合批量检测，轮廓度检测，或者单品复杂多尺寸检测，测量元素尺寸在0.3mm以上。